Đúc máy may công nghiệp

Đúc máy may công nghiệp
Giơi thiệu sản phẩm:
Các bộ phận đúc của máy may công nghiệp là các bộ phận không đạt tiêu chuẩn, được chế tạo để in, được chế tạo bằng phương pháp đúc đầu tư silica-sol và được điều chỉnh cho chu kỳ hoạt động cao. Sau khi loại bỏ, vật đúc được thổi bằng móc treo để loại bỏ vật liệu còn sót lại, sau đó được đánh bóng bằng bắn thép mịn để làm phẳng biên dạng vi mô.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy đúc công nghiệp hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua-vật đúc máy may công nghiệp cao cấp sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá thấp.

 

Tổng quan & Quy trình

 

Các bộ phận đúc của máy may công nghiệp là các bộ phận không đạt tiêu chuẩn, được chế tạo để in, được chế tạo bằng phương pháp đúc đầu tư silica-sol và được điều chỉnh cho chu kỳ hoạt động cao. Sau khi loại bỏ, vật đúc được thổi bằng móc treo để loại bỏ vật liệu còn sót lại, sau đó được đánh bóng bằng bắn thép mịn để làm phẳng biên dạng vi mô. Hợp kim cơ bản là GCr15 (AISI 52100). Quá trình cacbon hóa và làm nguội có kiểm soát giúp nâng cao độ cứng bề mặt trong khi vẫn giữ được lõi chắc chắn, cứng cáp-lý tưởng cho các tác động lặp đi lặp lại và trượt trong thiết bị dệt. Làm mờ bavia sau khi làm nguội và mài chính xác khôi phục các mặt chuẩn và mặt phẳng chạy để cơ cấu chuyển động mà không bị trượt. Kiểm soát kích thước tuân theo dung sai IT8; các tính năng quan trọng được xác nhận ở giai đoạn sáp và một lần nữa trên vật đúc bằng thước cặp, micromet và đo lường thị giác. Trong trường hợp các bản vẽ chỉ định mục tiêu về độ nhám, các mặt tiếp xúc được xác minh bằng máy kiểm tra độ nhám bề mặt để mỗi Đúc Máy may Công nghiệp đều đáp ứng các yêu cầu về vận hành êm ái và kiểm soát tiếng ồn. Tuyến đường được kiểm soát này bảo vệ chất lượng từ khâu nấu chảy đến khâu kiểm tra cuối cùng và hỗ trợ tuổi thọ lâu dài trong chuyển động tần số cao.

product-800-533

 

Chất lượng & Truy xuất nguồn gốc

 

product-1000-337

Các mẫu sáp được sàng lọc và đo lường trực quan 100%; sự nóng chảy được kiểm tra bằng phép đo phổ phát xạ quang học để xác minh tính chất hóa học của 52100. Theo dõi nhiệt độ hồng ngoại làm tan chảy và đổ nhiệt độ. Các phôi đúc được kiểm tra các vết nứt, độ xốp và độ chớp trước khi xử lý nhiệt; độ cứng sau khi làm nguội được xác minh trên các vùng đất quan trọng. Sau khi loại bỏ bavia và mài chính xác, các mặt tiếp xúc được kiểm tra bằng máy đo độ nhám bề mặt. Kiểm tra lần cuối bao gồm kiểm tra kích thước đầy đủ, sàng lọc thẩm mỹ và kiểm tra độ vừa vặn khi lắp ráp để mọi Đúc máy may công nghiệp đều được lắp đặt và chạy trơn tru.

 

Ứng dụng công nghiệp

 

Bên trong bộ phận cắt chỉ tự động, quá trình đúc chuyển đổi chuyển động quay trục chính liên tục thành hành động đóng-mở nhanh ở đầu cắt kéo. Độ cứng bề mặt cao (HRC 62–64) bảo vệ rãnh cam và vai ổ trục khỏi xơ vải và đầu ren bị mài mòn, trong khi lõi dẻo hấp thụ chấn động khi dao chạm đáy. Kiểm soát IT8 chặt chẽ giữ độ đồng tâm và căn chỉnh rãnh để kẹp, dao và lò xo hồi vị luôn được đồng bộ hóa qua hàng nghìn chu kỳ mỗi giờ. Với bề mặt vận hành được đánh bóng, bộ phận này chống lại sự phân hủy của dầu và các chất tẩy rửa thông thường được sử dụng trong dây chuyền may mặc, bọc ghế và giày dép. Bởi vì các nhãn hiệu máy và cơ chế khác nhau nên mỗi sản phẩm Đúc máy may công nghiệp đều được cung cấp dưới dạng giải pháp một-một, dựa trên bản vẽ-độ sâu vỏ, độ vừa khít và vật liệu mài có thể được điều chỉnh cho phù hợp với nền tảng OEM hoặc bộ trang bị thêm.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Đúc máy may công nghiệp

Quy trình sản xuất

Đúc mẫu chảy silic-sol; bắn-nổ; đánh bóng bằng thép tốt; cacbon hóa + làm nguội; mài mòn và mài chính xác

Cân nặng

26 g

Vật liệu

GCr15 (AISI 52100)

Ứng dụng

Bộ phận truyền lõi của thiết bị cắt chỉ tự động trong máy may công nghiệp; bản dựng một-một không chuẩn

Xử lý bề mặt

Bắn nổ móc áo → đánh bóng bắn thép mịn; hoàn thiện sau mài trên mỗi bản vẽ

Dung sai kích thước

IT8

Xử lý nhiệt

Carburizing + làm nguội

độ cứng

HRC 62–64

Thử nghiệm phun muối

Khách hàng không yêu cầu

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

máy quang phổ hóa học; đo mẫu sáp; Giám sát nhiệt độ hồng ngoại; kiểm tra trực quan và kích thước; xác minh độ cứng và độ nhám bề mặt; bài kiểm tra phù hợp cuối cùng

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô và nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Bạn có phương pháp thử nghiệm nào?

Trả lời: Chúng tôi được trang bị: Máy đo tọa độ (CMM), máy quang phổ, máy thử phun muối, máy kiểm tra độ bền kéo, máy phân tích kim loại, dụng cụ đo 2D, máy đo độ cứng, máy đo độ phẳng, máy đo độ nhám, v.v. Những thiết bị này cho phép chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn của khách hàng trên nhiều khía cạnh như chất lượng vật liệu và độ hoàn thiện bề mặt.

2.Q: Các khuyết tật về đường gân gây ra như thế nào trong quá trình đúc mẫu và làm thế nào để loại bỏ chúng?

Trả lời: Trong quá trình đúc đầu tư, đường gân xảy ra khi lớp vỏ nở ra trong quá trình đổ do nhiệt, sự giãn nở đó tạo ra các vết nứt sẽ tạo ra các đường gân khi kim loại nóng chảy chảy và lấp đầy chúng. Có thể loại bỏ đường gân bằng cách sử dụng vật liệu chịu lửa có độ giãn nở thấp, tối ưu hóa nhiệt độ làm nóng vỏ trước để phù hợp hơn với nhiệt độ đổ.

3.Q: Làm thế nào để bù đắp cho độ co rút của mẫu sáp được sử dụng trong đúc mẫu chảy và điều gì có thể ảnh hưởng đến tỷ lệ co ngót?

Trả lời: Việc bù tỷ lệ co ngót được thực hiện bằng cách xác định trước quy mô co ngót và sau đó mở rộng thiết kế của khuôn và do đó mở rộng kích thước mẫu sáp theo loại sáp và điều kiện làm mát. Tốc độ co rút của sáp bị ảnh hưởng bởi thành phần sáp, áp suất phun, nhiệt độ làm mát và kích thước mẫu, đây là lúc sáp tổng hợp cũng có lợi thế hơn sáp truyền thống do tốc độ co rút thấp hơn.

 

Chú phổ biến: máy đúc máy may công nghiệp, nhà sản xuất máy đúc máy may công nghiệp Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy may công nghiệp

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi