Đúc cửa tàu điện ngầm

Đúc cửa tàu điện ngầm
Giơi thiệu sản phẩm:
Ống lót dành cho cụm cửa tàu điện ngầm này đóng vai trò là mặt tiếp xúc xoay giữa cánh cửa và bộ bản lề thân xe. Được sản xuất dưới dạng Đúc cửa tàu điện ngầm bằng thép không gỉ 304, bộ phận này hỗ trợ quay trơn tru, chịu tải hướng tâm và chống lại các chất tẩy rửa hàng ngày được sử dụng trong giao thông công cộng.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp đúc cửa tàu điện ngầm hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua vật đúc cửa tàu điện ngầm-cao cấp sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh đều có chất lượng cao và giá thấp.

 

Ứng dụng & Chất liệu

 

Ống lót dành cho cụm cửa tàu điện ngầm này đóng vai trò là mặt tiếp xúc xoay giữa cánh cửa và bộ bản lề thân xe. Được sản xuất dưới dạng Đúc cửa tàu điện ngầm bằng thép không gỉ 304, bộ phận này hỗ trợ quay trơn tru, chịu tải hướng tâm và chống lại các chất tẩy rửa hàng ngày được sử dụng trong giao thông công cộng. Không giống như các ống lót thông thường, mỗi loại Đúc cửa tàu điện ngầm được thiết kế một đối một theo bản vẽ của bạn để đường kính lỗ, rãnh ép và rãnh bôi trơn khớp với vỏ bọc của bạn, ngăn ngừa sự lỏng lẻo và lệch trong suốt thời gian sử dụng lâu dài.. 304 thép không gỉ mang lại sự cân bằng đáng tin cậy về độ bền và khả năng chống ăn mòn cho bệ trong nhà/ngoài trời và đường hầm ẩm, đảm bảo Đúc cửa tàu điện ngầm duy trì sự ổn định về kích thước và vẻ ngoài sạch sẽ.

product-800-533

 

Lộ trình sản xuất & độ chính xác

 

product-1000-337

Chúng tôi kết hợp quá trình đúc lớp phủ silica-sol với gia công CNC để đạt được khả năng kiểm soát kích thước CT5 trên phôi và các khớp nối ổn định sau khi hoàn thiện. Quá trình này tái tạo các vòng đệm, mặt bích và các bước định vị có thành mỏng với độ chính xác cao, giảm đường nối mối hàn và tránh biến dạng. Các kích thước và mặt lỗ quan trọng được gia công theo kiểu xếp chồng được xác định trong bản vẽ của bạn, hỗ trợ mô-men xoắn bản lề nhất quán và chuyển động cửa lặp lại giữa các nhóm. Việc lấy mẫu thống kê các kích thước chính duy trì khả năng thay thế lẫn nhau giữa các lô, điều này rất cần thiết khi ô tô được giao theo từng giai đoạn hoặc được tân trang lại để đưa vào sử dụng.

 

Yêu cầu về bề mặt và kiểm tra

 

Sau khi phun bi và đánh bóng thép mịn, bề mặt được chuẩn bị và mạ kẽm màu theo thông số kỹ thuật của dự án, sau đó là loại bỏ và làm sạch tro/xỉ kỹ lưỡng. Yêu cầu về mặt thẩm mỹ đòi hỏi phải có lớp hoàn thiện sáng, đồng đều, không có khuyết điểm nhìn thấy được; độ nhám sau đánh bóng Nhỏ hơn hoặc bằng Ra 1,6 μm trên các bề mặt tiêu chuẩn (các khu vực được hoàn thiện bằng gương có thể Nhỏ hơn hoặc bằng Ra 0,01 μm). Bề mặt không được có lỗ rỗ, lỗ phun nước, vết nứt, tạp chất và gờ; làm sạch loại bỏ cặn oxit và cặn mà không có vết dầu hoặc biến đổi màu sắc. Kiểm tra kết hợp kiểm tra trực quan với lấy mẫu phóng đại 10–20×, trong khi các bề mặt tiếp xúc quan trọng được sàng lọc 100% để đảm bảo độ tin cậy tại hiện trường và hình thức nhất quán.

 

Đảm bảo chất lượng & tùy chỉnh

 

Nhiệt lượng đến được xác minh bằng máy quang phổ trước khi rót; lấy mẫu kim loại sau đúc xác nhận độ chắc chắn bên trong và quá trình thiêu kết thích hợp. Kiểm tra kích thước xác nhận kết quả CT5 sau khi gia công và xác nhận độ thẳng hàng và độ vuông góc của lỗ khoan nếu được chỉ định. Vì mỗi chương trình khác nhau về hình dạng cửa và kiến ​​trúc bản lề nên chúng tôi coi bản vẽ và công cụ của khách hàng là IP riêng và không sử dụng lại chúng trong các dự án. Cách tiếp cận này cho phép chúng tôi điều chỉnh mọi sản phẩm Đúc cửa tàu điện ngầm theo sơ đồ lắp đặt và khái niệm bịt ​​kín của bạn, giảm thời gian lắp đặt và đảm bảo hiệu suất mạnh mẽ trong điều kiện rung và số chu kỳ cao.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Ống lót bản lề cửa Metro

Quy trình sản xuất

Đúc mẫu chảy silica-sol + gia công CNC

Cân nặng

198 g

Vật liệu

thép không gỉ 304

Ứng dụng

Giao diện quay giữa cánh cửa và bản lề thân xe; tùy chỉnh để vẽ

Xử lý bề mặt

Móc áo phun nổ → đánh bóng thép mịn → mạ kẽm màu; loại bỏ tro/xỉ triệt để; độ nhám Nhỏ hơn hoặc bằng Ra 1,6 μm (vùng gương Nhỏ hơn hoặc bằng Ra 0,01 μm)

Dung sai kích thước

CT5

xử lý nhiệt

Giải pháp xử lý

độ cứng

HB 130-170

Thử nghiệm phun muối

480 giờ

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

Máy quang phổ hóa học; lấy mẫu kim loại; lấy mẫu trực quan + 10–20× độ phóng đại; Kiểm tra 100% trên các bề mặt quan trọng

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô và nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Điều gì có thể gây ra các khuyết tật bề mặt như rỗ và trầy xước trên các bộ phận đúc đầu tư và làm cách nào để cải thiện chất lượng bề mặt bộ phận?

Trả lời: Hố thường do vật liệu vỏ bám vào bề mặt, vết trầy xước do bề mặt vỏ bên trong thô ráp hoặc xử lý không đúng cách. Chất lượng bề mặt có thể được cải thiện bằng cách đảm bảo lớp vỏ khô hoàn toàn trước khi đổ, sử dụng bột chịu lửa mịn cho lớp sơn lót bên trong và xử lý cẩn thận bộ phận.

2.Q: Các bước chính trong quá trình xử lý hậu kỳ liên quan đến đúc mẫu đầu tư là gì?

Trả lời: Quá trình xử lý sau bao gồm loại bỏ vỏ, cắt bỏ các cổng và ống đứng, mài, xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt. Loại bỏ lớp vỏ làm vỡ lớp vỏ và để lộ các bộ phận, quá trình cắt sẽ loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi các bộ phận, xử lý nhiệt giúp cải thiện tính chất cơ học và mài nâng cao chất lượng bề mặt.

3.Q: Làm thế nào để tránh khiếm khuyết co ngót trong đúc đầu tư?

Trả lời: Khiếm khuyết co ngót trong quá trình đúc đầu tư bao gồm các lỗ co ngót và độ xốp co ngót, thường gây ra do kim loại nóng chảy không đủ trong quá trình hóa rắn. Chúng có thể được ngăn chặn bằng cách thêm các ống nâng ở những vị trí thích hợp, tối ưu hóa thiết kế bộ phận để có độ dày thành đồng đều và kiểm soát tốc độ làm nguội kim loại.

 

Chú phổ biến: đúc cửa tàu điện ngầm, nhà sản xuất đúc cửa tàu điện ngầm Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi