Bộ phận kim loại MIM

Bộ phận kim loại MIM
Giơi thiệu sản phẩm:
Thành phần MIM (Đúc kim loại) này được thiết kế cho các bộ phận phức tạp và chính xác trong đó độ ổn định và độ khít có thể lặp lại là cần thiết, chủ yếu trong các dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép chỉnh hình (ví dụ: khớp, vít xương) và giá đỡ chỉnh nha nha khoa. Được sản xuất thông qua MIM, sau đó được hoàn thiện bằng mài mòn từ tính bằng thép không gỉ 17-4PH, nó đạt được sự cân bằng tối ưu về độ bền, trọng lượng và khả năng sản xuất.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp các bộ phận kim loại mim hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua các bộ phận kim loại mim cao cấp-sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá thấp.

 

Trường hợp sử dụng & Chất liệu

 

Thành phần MIM (Đúc kim loại) này được thiết kế cho các bộ phận phức tạp và chính xác trong đó độ ổn định và độ khít có thể lặp lại là cần thiết, chủ yếu trong các dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép chỉnh hình (ví dụ: khớp, vít xương) và giá đỡ chỉnh nha nha khoa. Được sản xuất thông qua MIM, sau đó được hoàn thiện bằng mài mòn từ tính bằng thép không gỉ 17-4PH, nó đạt được sự cân bằng tối ưu về độ bền, trọng lượng và khả năng sản xuất. Là phần cứng dành riêng cho chương trình, mỗi bộ phận được sản xuất theo đúng bản vẽ của bạn để đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo của các miếng đệm, lỗ khoan và bề mặt phốt với bộ phận lắp ráp của bạn.

product-800-533

 

Sản xuất & Độ chính xác

 

product-1000-337

Lộ trình các bộ phận kim loại mim của chúng tôi đạt được hình dạng gần như lưới và bảo vệ hình học chức năng theo tiêu chuẩn ISO 2768-1 m. Gia công thứ cấp chỉ được áp dụng khi cần thiết để ổn định hiệu suất căn chỉnh và bịt kín, giúp mỗi bộ phận kim loại bắt chước rơi vào đúng vị trí với sự thay đổi tối thiểu.

 

Hoàn thiện & Sạch sẽ

 

Sau khi tạo hình, các bộ phận sẽ được hoàn thiện bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm trước tiên để loại bỏ dầu, oxit hoặc chất lỏng xử lý còn sót lại sau- quá trình tách và thiêu kết. Sau đó, các bộ phận này được đặt tự do trong một thùng chứa để hoàn thiện bằng mài mòn từ tính. Quá trình này, thông qua việc kiểm soát thông số chính xác, chỉ loại bỏ các gờ và lớp bề mặt mỏng (thường là vài micron) mà không làm thay đổi các kích thước tới hạn hoặc dung sai hình học-một tính năng quan trọng đối với các bộ phận y tế chính xác. Các ưu điểm bổ sung của nó bao gồm xử lý-không cần cố định (loại bỏ hư hỏng do kẹp), xử lý toàn diện, độ đồng nhất cao và không có hóa chất-, khiến đây trở thành quy trình hoàn thiện bề mặt gần như-lý tưởng cho các bộ phận thu nhỏ được sử dụng trong các ứng dụng phẫu thuật. Điều này mang lại một bề mặt đồng nhất hỗ trợ độ tin cậy lâu dài và vẻ ngoài sạch sẽ, giúp các bộ phận kim loại MIM duy trì độ trung thực của tính năng và giảm việc làm lại sau này.

 

Xác thực & Tuân thủ

 

Mỗi lô bộ phận kim loại MIM đều được xác nhận theo yêu cầu về vật liệu và bản vẽ. Kiểm soát chất lượng bắt đầu bằng việc xác minh thành phần hóa học của bột kim loại bằng máy quang phổ trên các mẫu-trước sản xuất. Sau khi đúc,-việc kiểm tra sản phẩm đầu tiên đối với các bộ phận màu xanh lá cây được tiến hành bằng kính hiển vi của máy chế tạo công cụ và hệ thống đo tầm nhìn quang học để kiểm tra kích thước cũng như các khuyết tật như gờ, chớp hoặc vết nứt. Sau khi thiêu kết, máy đo tọa độ (CMM) được sử dụng để theo dõi độ co và biến dạng kích thước, đảm bảo độ co ngót trong quá trình thiêu kết nhất quán và tuân thủ dung sai hình học. Cuối cùng, độ nhám và độ sạch của bề mặt được kiểm tra sau khi đánh bóng từ tính. Chúng tôi vận hành-đối-một từ các thiết kế và công cụ in-của khách hàng của bạn là IP riêng tư và không bao giờ được sử dụng lại trên các chương trình.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

bộ phận kim loại của tôi

Quy trình sản xuất

MIM và hoàn thiện mài mòn từ tính

Cân nặng

1.3g

Vật liệu

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Ứng dụng

Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các bộ phận phức tạp, chính xác, bao gồm dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép chỉnh hình (chẳng hạn như khớp và vít xương) và khung chỉnh nha nha khoa.

Xử lý bề mặt

Hoàn thiện mài mòn từ tính.

Dung sai kích thước

ISO 2768-1 m

độ cứng

HRC35-38

Xử lý nhiệt

Lão hóa

Thử nghiệm phun muối

Yêu cầu không cụ thể

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô và nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Có yêu cầu nghiêm ngặt nào đối với bột kim loại trong quá trình sản xuất Đúc phun kim loại (MIM) không?

Trả lời: Bột kim loại yêu cầu phân bố kích thước hạt hẹp, yêu cầu hình cầu cao và độ tinh khiết cao. Kích thước hạt hẹp đảm bảo bột kim loại được xếp chồng lên nhau đồng đều, hình dạng hình cầu cao giúp cải thiện tính lưu động trong quá trình phun và độ tinh khiết cao để tránh các khuyết tật hình thành khi bộ phận được thiêu kết.

2.Hỏi: Tại sao các bộ phận của khuôn ép phun kim loại (MIM) bị nứt trong quá trình gỡ lỗi và giải pháp nào để ngăn chặn điều đó xảy ra?

Trả lời: Các vết nứt thường do loại bỏ chất kết dính nhanh chóng, độ dày thành phần không đồng đều hoặc tốc độ gia nhiệt quá cao. Các giải pháp để ngăn chặn các vết nứt như vậy bao gồm làm chậm tốc độ gia nhiệt, tối ưu hóa thiết kế các bộ phận để có độ dày đồng đều và sử dụng các thiết bị cố định hỗ trợ cho các bộ phận phức tạp hơn.

3.Q: Các chỉ số kiểm tra chất lượng cốt lõi cho các bộ phận Đúc phun kim loại (MIM) là gì?

Đáp: Các chỉ số kiểm tra chất lượng cốt lõi cho các bộ phận Đúc phun kim loại (MIM) bao gồm độ chính xác về kích thước, mật độ tương đối, tính chất cơ học và độ hoàn thiện bề mặt.

 

Chú phổ biến: bộ phận kim loại mim, nhà sản xuất bộ phận kim loại mim Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi