Vỏ cưa cắt nguội

Vỏ cưa cắt nguội
Giơi thiệu sản phẩm:
Vỏ máy cưa cắt nguội này được thiết kế như một thành phần cốt lõi cho các máy chủ công cụ phần cứng, nơi cần có sự ổn định và phù hợp có thể lặp lại. Bằng cách sử dụng cùng một quy trình đúc khuôn và phun bi, nó cũng có khả năng thích ứng để đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh trong các bộ phận ô tô, thiết bị điện tử & truyền thông, máy móc nói chung và các ứng dụng hàng không vũ trụ.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp vỏ cưa cắt nguội hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua vỏ máy cưa nguội-cao cấp sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận mẫu miễn phí từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các sản phẩm tùy chỉnh có chất lượng cao và giá thấp.

 

Trường hợp sử dụng & Chất liệu

 

Vỏ máy cưa cắt nguội này được thiết kế như một thành phần cốt lõi cho các máy chủ công cụ phần cứng, nơi cần có sự ổn định và phù hợp có thể lặp lại. Bằng cách sử dụng cùng một quy trình đúc khuôn và phun bi, nó cũng có khả năng thích ứng để đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh trong các bộ phận ô tô, thiết bị điện tử & truyền thông, máy móc nói chung và các ứng dụng hàng không vũ trụ. Được sản xuất từ ​​nhôm ADC12, nó cân bằng tối ưu độ bền, trọng lượng và khả năng sản xuất. Là phần cứng dành riêng cho chương trình, mỗi vỏ được sản xuất theo đúng bản vẽ của bạn để đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo của các miếng đệm, lỗ khoan và mặt bịt kín với cụm lắp ráp của bạn.

product-800-533

 

Sản xuất & Độ chính xác

 

product-1000-337

Lộ trình Vỏ máy cưa nguội của chúng tôi đạt được hình dạng gần như lưới và bảo vệ hình học chức năng theo tiêu chuẩn ISO 2768-1 m. Gia công thứ cấp chỉ được áp dụng khi cần thiết để ổn định hiệu suất căn chỉnh và bịt kín, giúp mỗi Vỏ cưa cắt nguội được đặt vào đúng vị trí với sự thay đổi tối thiểu.

 

Hoàn thiện & Sạch sẽ

 

Sau khi hình thành, Vỏ máy cưa cắt nguội trải qua quá trình hoàn thiện bắt đầu bằng việc kiểm tra trực quan để loại bỏ các bộ phận có khuyết tật lớn. Sau khi tháo cổng, vỏ được đặt trong buồng kín để phun nổ. Phương pháp xử lý này loại bỏ các vệt nhỏ và tia sáng, tăng cường bề mặt để cải thiện khả năng chống mỏi và tăng cường tính đồng nhất về mặt thẩm mỹ. Kết quả là một bề mặt đồng nhất hỗ trợ độ tin cậy lâu dài-và vẻ ngoài gọn gàng, tạo ra một lớp vỏ duy trì độ trung thực của tính năng và giảm việc làm lại sau này.

 

Xác thực & Tuân thủ

 

Mỗi lô Vỏ máy cưa nguội đều được xác nhận theo yêu cầu về bản vẽ và vật liệu. Kiểm soát chất lượng của chúng tôi bắt đầu bằng việc kiểm tra bằng quang phổ đối với các mẫu trước khi sản xuất-để xác minh thành phần vật liệu, sau đó là phân loại trực quan và đo kích thước chính xác của các tính năng chính bằng cách sử dụng thước cặp và thước micromet sau khi đúc khuôn. Sau khi phun bi, độ sạch bề mặt được kiểm tra bằng mắt và độ nhám được xác minh bằng máy đo biên dạng. Lần kiểm tra cuối cùng-trước khi giao hàng sẽ kiểm tra toàn diện các kích thước, dung sai hình học và các khuyết tật bề mặt. Chúng tôi vận hành-đối-một từ các thiết kế và công cụ in-của khách hàng của bạn là IP riêng tư và không bao giờ được sử dụng lại trên các chương trình.

 

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

 

Mục

Chi tiết

Tên sản phẩm

Vỏ cưa cắt nguội

Quy trình sản xuất

Đúc khuôn và nổ mìn

Cân nặng

487g

Vật liệu

ADC12 / ASTM A380

Ứng dụng

Là thành phần cốt lõi của các máy chủ công cụ phần cứng, sản phẩm này được sản xuất với độ chính xác cao. Hơn nữa, bằng cách sử dụng cùng một quy trình, các sản phẩm tương tự có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng về phụ tùng ô tô, điện tử & truyền thông, máy móc thông thường, thiết bị công nghiệp và lĩnh vực hàng không vũ trụ, cùng nhiều lĩnh vực khác.

Xử lý bề mặt

Bắn nổ.

Dung sai kích thước

ISO 2768-1 m

độ cứng

HB 60-90

xử lý nhiệt

Không có

Thử nghiệm phun muối

Không có yêu cầu cụ thể

Tùy chỉnh

Một-tới{1}}một bản vẽ/thông số kỹ thuật cho mỗi khách hàng

 

Giới thiệu nhà máy

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., được thành lập vào năm 1995, vượt trội trong lĩnh vực R&D và sản xuất linh kiện chính xác nhờ 30+ năm kinh nghiệm đúc đầu tư silica sol. Có trụ sở tại Khu phát triển kinh tế Tần Hoàng Đảo từ năm 2010, nhà máy rộng 26.000 m2 của công ty có 200 nhân viên và công suất 20 triệu sản phẩm hàng năm. Điểm mạnh cốt lõi bao gồm ép phun kim loại, đúc chính xác, đúc nhôm{12}}và gia công CNC tiên tiến, cung cấp các giải pháp xử lý đa{13}}linh hoạt cho các thành phần kim loại nhỏ có độ chính xác-cao.

MG4456 -

 

Hội thảo của chúng tôi

 

Xưởng mẫu sáp

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Xưởng xây dựng Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng Dewax & Đổ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng gia công thô & nổ mìn

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Gia công CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Xưởng ép phun kim loại

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

product-1600-658

 

Khách hàng ghé thăm

 

product-1000-869

 

Chứng chỉ

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Câu hỏi thường gặp

 

1.Q: Các bước hoàn chỉnh của quá trình đúc khuôn là gì và chúng phục vụ mục đích gì?

Trả lời: Các bước hoàn chỉnh của quá trình đúc khuôn bao gồm làm nóng trước khuôn, nấu chảy kim loại nóng chảy, đúc phun, giữ áp suất và hóa rắn, mở khuôn và đẩy một phần cuối cùng là xử lý sau. Làm nóng trước khuôn được thực hiện để bảo vệ khuôn khỏi bị nứt, phun áp suất cao để lấp đầy khoang khuôn, giữ áp suất làm giảm khả năng xảy ra khuyết tật co ngót trên bộ phận, xử lý sau cải thiện hiệu suất tổng thể của bộ phận và tính thẩm mỹ.

2.Q: Nhiệt độ có tác động gì đến chất lượng đúc khuôn và phạm vi nhiệt độ tối ưu để xử lý nhôm là bao nhiêu?

Trả lời: Nếu nhiệt độ quá thấp sẽ dẫn đến tính lưu động thấp và sai sót trong quá trình đúc, nếu nhiệt độ quá cao sẽ làm tăng nguy cơ oxy hóa, hấp thụ khí và co rút vật đúc. Nhiệt độ tối ưu cho nhôm là khoảng 600-700 độ.

3.Q: Việc giữ áp suất trong quá trình đúc khuôn là gì và nó mang lại lợi ích gì?

Trả lời: Giữ áp suất là duy trì một lượng áp suất nhất định lên kim loại nóng chảy trong khoang khuôn trong quá trình hóa rắn. Áp suất và thời gian giữ làm giảm hiệu quả các khuyết tật co ngót như lỗ co ngót, độ xốp co ngót và các khuyết tật liên quan đến co ngót khác trên bộ phận.

 

Chú phổ biến: nhà ở cưa cắt lạnh, Trung Quốc nhà sản xuất nhà ở cưa cắt lạnh, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu
bạn mơ ước, chúng tôi thiết kế nó
Tần Hoàng Đảo Jiameng chính xác
Công ty TNHH Công nghệ
liên hệ với chúng tôi